結(jié)晶器保護(hù)渣是合成渣，它通常用于各類鋼的連鑄，特別是用于鋼的板坯連鑄。連鑄時(shí)將結(jié)晶器保護(hù)渣添加到結(jié)晶器內(nèi)鋼水面上。由于高溫鋼水的加熱作用，結(jié)晶器保護(hù)渣開(kāi)始熔化，并流入到結(jié)晶器壁和凝固坯殼之間。

在連鑄過(guò)程中，結(jié)晶器保護(hù)渣應(yīng)滿足下述技術(shù)要求：

結(jié)晶器內(nèi)鋼水面的絕熱保溫；

防止鋼水二次氧化；

降低連鑄坯與結(jié)晶器壁之間的摩擦力；

吸收上浮到鋼水面的夾雜物，凈化鋼水；

控制凝固坯殼與結(jié)晶器之間的傳熱。

能滿足上述技術(shù)要求的結(jié)晶器保護(hù)渣會(huì)對(duì)連鑄過(guò)程效率和連鑄坯表面質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。結(jié)晶器保護(hù)渣的性能受種種技術(shù)參數(shù)的制約，其中包括結(jié)晶器保護(hù)渣的自身特點(diǎn)、連鑄鋼水質(zhì)量以及連鑄機(jī)操作條件等。

鑒于結(jié)晶器保護(hù)渣性能會(huì)受到包括上述各種技術(shù)參數(shù)在內(nèi)的極端復(fù)雜因素的影響，因此，當(dāng)連鑄機(jī)澆鑄某一特定鋼種時(shí)，就很難有一個(gè)結(jié)晶器保護(hù)渣選用的簡(jiǎn)單標(biāo)準(zhǔn)。煉鋼工作者若要選取合適的結(jié)晶器保護(hù)渣，就不得不主要依靠工廠試驗(yàn)來(lái)完成。